వివరణాత్మక PCB తయారీ ప్రక్రియ మరియు సంబంధిత సమాచారం

PCB తయారీ ప్రక్రియ:అన్నింటిలో మొదటిది వైస్ కాపర్ బోర్డ్‌ను చిన్న ముక్కలుగా కట్ చేసి, ఆపై కాంతి-సెన్సిటివ్ వెట్ ఫిల్మ్ పొరతో పూత వేయబడుతుంది మరియు అతినీలలోహిత కాంతిని ప్రొజెక్ట్ చేసే టెంప్లేట్ ద్వారా యంత్రానికి పంపబడుతుంది, తద్వారా లైన్ గ్రాఫిక్స్ కొత్త లోపలి పొరలో కనిపిస్తాయి. బోర్డ్, సోడియం కార్బోనేట్ శుభ్రం చేయు తర్వాత అన్ని గ్రాఫిక్ ఉపరితలాలు కాకుండా లైన్ గ్రాఫిక్స్ తొలగించబడతాయి మరియు ఆప్టికల్ తనిఖీ, ఆపై PP సెమీ-సాలిడ్ పిక్చర్స్ మరియు డబ్బింగ్ స్టాక్డ్ ప్లేట్ యొక్క కొత్త వెర్షన్ యొక్క బహుళ మెమరీ, ఆపై వాక్యూమ్ పరిస్థితుల్లో ఉష్ణోగ్రత అప్పుడు మేము వేడి చేయడం మరియు నొక్కడం ద్వారా వాక్యూమ్ స్థితిలో బహుళస్థాయి బోర్డులను నొక్కండి.

సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని ప్రతి పొరకు ఎలక్ట్రానిక్ సిగ్నల్‌లను తయారు చేయడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో 2,000 చిన్న రంధ్రాలు వేయాలి, ఈ చిన్న రంధ్రాలు సరైన లైన్ ప్రవేశానికి మార్గనిర్దేశం చేయడానికి ఎలక్ట్రానిక్ సిగ్నల్‌ల వలె ఉంటాయి. రంధ్రాలు డ్రిల్లింగ్ తరువాత వరుసగా రాగి ఇమ్మర్షన్ ప్లేట్ విద్యుత్ మరియు అదే పొర మధ్య విద్యుత్ వాహకత పెంచడానికి ఇతర ప్రక్రియలు, తదుపరి దశ గ్రాఫిక్ యొక్క బయటి పొర సాధారణంగా గ్రాఫిక్ లేపనం యొక్క ఫోటోల్యూమినిసెన్స్ తర్వాత లితోగ్రఫీ మరియు ఇతర ప్రక్రియల బయటి పొర. మరియు గ్రాఫిక్ లోపలి పొర ప్రాథమికంగా అదే, ఆపై రాగి తీగలు రక్షణ ఒక హార్డ్ ఆకుపచ్చ పొరను వేడి మరియు బేకింగ్ కోసం టంకము నిరోధకం జోడించండి, నిరోధక పొర యొక్క రంగు ఈ దశలో ఎంచుకోవచ్చు, కానీ తయారీదారులు సాధారణంగా ఆకుపచ్చ రంగును ఉపయోగించండి ఎందుకంటే ఇది లోపాలను తనిఖీ చేయడంలో సహాయపడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది అధిక కాంట్రాస్ట్ మరియు అధిక నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఇది రాగి తీగలను రక్షించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది అధిక కాంట్రాస్ట్ మరియు ట్రేస్ విజిబిలిటీని కలిగి ఉంది, ఇది అవసరంPCBనమూనా దశ. టంకము యొక్క రంగు సాధారణంగా బోర్డ్ యొక్క కార్యాచరణను ప్రభావితం చేయదు, అయినప్పటికీ ముదురు రంగులు ఎక్కువ వేడి-శోషక మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు ఆచరణాత్మకం కాదు. సర్క్యూట్ బోర్డ్ టంకము చేయబడిన తర్వాత, ఎలక్ట్రానిక్ సమావేశాలు స్థానంలో విక్రయించబడతాయి, సరైన సర్క్యూట్‌కు కరెంట్‌ను నిర్దేశించడానికి ప్రత్యామ్నాయ-ప్రస్తుత మార్గాలు మరియు జంక్షన్‌లుగా పనిచేస్తాయి. చివరగా, బోర్డు ఆకృతికి కత్తిరించబడుతుంది మరియు కస్టమర్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా పనితీరు కోసం పరీక్షించబడుతుంది, ఆపై బోర్డు పూర్తవుతుంది.

PCB తయారీఅనేది వివరాలతో కూడిన ప్రక్రియ, మరియు సాధారణ తప్పులు కూడా తప్పు నిర్మాణం కారణంగా కంపెనీకి డబ్బు ఖర్చు చేయగలవు. మీ PCB తయారీ కంపెనీని ఎంచుకున్నప్పుడు, విజయవంతమైన ట్రాక్ రికార్డ్‌తో PCB తయారీదారుని ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి.

మా అర్హతలు: 1 గంట ప్రతిస్పందన . ఒకరిపై ఒకరు వ్యక్తిగతీకరించిన సేవ, ERP వ్యవస్థ . పూర్తి డాకింగ్ ఫాస్ట్ డెలివరీ, అనుకూలీకరించిన బలం . పూర్తి ఆటోమేషన్ నియంత్రణ, దిగుమతి చేసుకున్న ముడి పదార్థాలు. కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ.