PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల ఇంటర్‌కనెక్షన్‌లు ఏమిటి?

ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు ఎలక్ట్రోమెకానికల్ భాగాలు విద్యుత్ పరిచయాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు రెండు వివిక్త పరిచయాల మధ్య విద్యుత్ కనెక్షన్ ఇంటర్కనెక్షన్ అంటారు. ఉద్దేశించిన పనితీరును సాధించడానికి ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలను సర్క్యూట్ స్కీమాటిక్‌కు అనుగుణంగా తప్పనిసరిగా ఇంటర్‌కనెక్ట్ చేయాలి.

మార్గం ఒకటి:

వెల్డింగ్ పద్ధతి మొత్తం యంత్రం యొక్క ఒక భాగం వలె ముద్రించిన బోర్డు, సాధారణంగా ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తిని కలిగి ఉండదు, బాహ్య కనెక్షన్ల సమస్య ఖచ్చితంగా ఉంటుంది. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు మరియు ఆఫ్-బోర్డ్ కాంపోనెంట్‌లు, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు మరియు ఎక్విప్‌మెంట్ ప్యానెల్‌లు వంటి అన్నింటికీ ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్‌లు అవసరం. కనెక్షన్‌తో మెరుగైన విశ్వసనీయత, తయారీ మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ ఎంపిక, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ రూపకల్పనలో ముఖ్యమైన అంశాలలో ఒకటి. వివిధ రకాలైన బాహ్య కనెక్షన్లు ఉండవచ్చు, విభిన్న లక్షణాల ప్రకారం సరళంగా ఎంచుకోవచ్చు. కనెక్షన్ యొక్క ప్రయోజనాలు సరళమైనవి, తక్కువ ధర, అధిక విశ్వసనీయత, పేలవమైన పరిచయం వల్ల కలిగే వైఫల్యాలను నివారించవచ్చు; ప్రతికూలతలు పరస్పరం మార్చుకోగలవు, నిర్వహణ తగినంత సౌకర్యవంతంగా లేదు. ఈ పద్ధతి సాధారణంగా తక్కువ బాహ్య లీడ్స్ ఉన్న భాగాలకు వర్తిస్తుంది.

PCB లీడ్ వెల్డింగ్:

భాగాలు లేదా ఇతర భాగాల వెలుపల ఉన్న బోర్డుతో బాహ్య కనెక్షన్ పాయింట్‌కు వైర్‌తో PCB ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను నేరుగా వెల్డింగ్ చేయగలిగినంత వరకు, ఏ కనెక్టర్ అవసరం లేదు. ఉదాహరణకు, రేడియోలోని స్పీకర్, బ్యాటరీ బాక్స్ మొదలైనవి.

వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఇంటర్కనెక్షన్ గమనించాలి:

(1) వెల్డింగ్ వైర్ ప్యాడ్‌లు PCB ప్రింటెడ్ బోర్డ్ యొక్క అంచు వద్ద వీలైనంత వరకు ఉండాలి మరియు వెల్డింగ్ మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి ఏకరీతి పరిమాణం ప్రకారం అమర్చాలి.

(2) వైర్ కనెక్షన్ యొక్క యాంత్రిక బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు వైర్‌లను లాగడం వల్ల ప్యాడ్‌లు లేదా ప్రింటెడ్ వైర్‌లను తీయకుండా ఉండటానికి, వైర్‌లను అనుమతించడానికి PCB ప్రింటెడ్ బోర్డ్‌లోని టంకము కీళ్లకు సమీపంలో రంధ్రాలు వేయాలి. ప్రింటెడ్ బోర్డ్ యొక్క టంకం ఉపరితలం నుండి త్రూ-హోల్స్ గుండా వెళ్ళడానికి, ఆపై టంకం కోసం కాంపోనెంట్ ఉపరితలం నుండి ప్యాడ్ రంధ్రాలలోకి చొప్పించబడుతుంది.

(3) వైర్‌లను చక్కగా అమర్చండి లేదా కట్టండి మరియు కదలిక కారణంగా వైర్లు విరిగిపోకుండా ఉండటానికి వాటిని వైర్ కార్డ్‌లు లేదా ఇతర ఫాస్టెనర్‌ల ద్వారా బోర్డుతో పరిష్కరించండి.

PCB వైరింగ్ టంకం:

లైన్ కనెక్షన్‌ని ఉపయోగించి రెండు PCB ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల మధ్య, నమ్మదగినది మరియు దోషాన్ని కనెక్ట్ చేయడం సులభం కాదు మరియు రెండు PCB ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల సాపేక్ష స్థానం పరిమితం కాదు. ప్రింటెడ్ బోర్డులు నేరుగా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, ఈ పద్ధతి సాధారణంగా కనెక్షన్ యొక్క 90-డిగ్రీల కోణం కోసం రెండు ముద్రిత బోర్డుల మధ్య ఉపయోగించబడుతుంది. మొత్తం PCB ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ భాగాలుగా మారడానికి కనెక్ట్ చేయబడింది.

విధానం 2: ప్లగ్ కనెక్షన్:

మరింత సంక్లిష్టమైన సాధనాలు మరియు పరికరాలలో, తరచుగా ప్లగ్ కనెక్షన్‌ను ఉపయోగిస్తారు. ఈ "బిల్డింగ్ బ్లాక్" నిర్మాణం ఉత్పత్తుల యొక్క సామూహిక ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది, సిస్టమ్ యొక్క వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు డీబగ్గింగ్ కోసం, నిర్వహణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. పరికరాలు విఫలమైనప్పుడు, నిర్వహణ సిబ్బంది కాంపోనెంట్ స్థాయిని తనిఖీ చేయవలసిన అవసరం లేదు (అనగా, వైఫల్యానికి కారణాన్ని తనిఖీ చేయడానికి, నిర్దిష్ట భాగాలకు మూల కారణాన్ని కనుగొనండి. ఈ పనికి గణనీయమైన సమయం పడుతుంది), ఇది ఉన్నంత వరకు. ఏ బోర్డ్ సాధారణమైనది కాదని నిర్ణయించబడి, సమస్యను తొలగించడానికి, పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు పరికరాల వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడానికి వీలైనంత తక్కువ సమయంలో వెంటనే భర్తీ చేయవచ్చు. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పునఃస్థాపన చాలా సమయాలలో మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది, ఉపయోగించడానికి విడిభాగాల వలె మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది.

ముద్రించిన బోర్డు సాకెట్:

మరింత క్లిష్టమైన సాధనాలు మరియు పరికరాలలో, ఈ కనెక్షన్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పద్ధతి యొక్క అంచు నుండి తయారు చేయబడిందిPCB ప్రింటెడ్ బోర్డ్ ప్రింటెడ్ ప్లగ్, సాకెట్ పరిమాణంలోని భాగాన్ని ప్లగ్ చేయండి, పరిచయాల సంఖ్య, సంప్రదింపు దూరం, పొజిషనింగ్ హోల్ లొకేషన్ మొదలైనవాటిని డిజైన్ చేయడానికి, ఇది ప్రత్యేక PCB ప్రింటెడ్ బోర్డ్ సాకెట్‌తో సరిపోలుతుంది.

బోర్డ్‌ను తయారు చేసేటప్పుడు, దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి మరియు కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను తగ్గించడానికి ప్లగ్ భాగాన్ని బంగారు పూతతో ఉంచాలి. అసెంబ్లీ యొక్క ఈ మార్గం సరళమైనది, మార్చుకోగలిగినది, మంచి నిర్వహణ పనితీరు, ప్రామాణిక సామూహిక ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీ ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రక్రియ అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి; విశ్వసనీయత కొంచెం అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది, తరచుగా ప్లగ్ భాగం లేదా సాకెట్ రీడ్ వృద్ధాప్యం మరియు పేలవమైన పరిచయం యొక్క ఆక్సీకరణ కారణంగా. బాహ్య కనెక్షన్ యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి, తరచుగా ఒకే వైపు లేదా కాంటాక్ట్ పాయింట్ సమాంతర సీసం యొక్క రెండు వైపులా సర్క్యూట్ బోర్డ్ ద్వారా ఒకే లీడ్ లైన్.

PCB ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ సాకెట్ కనెక్షన్ సాధారణంగా ఉత్పత్తి యొక్క బహుళ-బోర్డు నిర్మాణం, సాకెట్ మరియు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ లేదా రీడ్ రకం మరియు పిన్ టైప్ టూతో కూడిన బేస్ ప్లేట్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రామాణిక పిన్ కనెక్షన్:

ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క బాహ్య కనెక్షన్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు, ముఖ్యంగా చిన్న పరికరాలలో తరచుగా పిన్ కనెక్షన్‌ను ఉపయోగిస్తారు. రెండు ప్రింటెడ్ బోర్డులు ప్రామాణిక పిన్స్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇవి సాధారణంగా సమాంతరంగా లేదా ఒకదానికొకటి లంబంగా ఉంటాయి, ఇది సామూహిక ఉత్పత్తిని గ్రహించడం సులభం చేస్తుంది.