HDI బోర్డు మరియు సాధారణ pcb మధ్య వ్యత్యాసం

హై డెన్సిటీ ఇంటర్‌కనెక్టర్ (HDI) అనేది హై డెన్సిటీ సర్క్యూట్ బోర్డ్, ఇది మైక్రో బ్లైండ్ బరీడ్ వియాస్‌ని ఉపయోగిస్తుంది. హెచ్‌డిఐ బోర్డులు లోపలి పొర సర్క్యూట్‌లు మరియు బయటి పొర సర్క్యూట్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు, ఇన్-హోల్ మెటలైజేషన్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా అంతర్గతంగా అనుసంధానించబడతాయి.

హెచ్‌డిఐ బోర్డులు సాధారణంగా లేయర్-బిల్డింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి మరియు ఎక్కువ లేయర్‌లు నిర్మించబడితే, బోర్డు యొక్క సాంకేతిక గ్రేడ్ ఎక్కువ. సాధారణ హెచ్‌డిఐ బోర్డ్ ప్రాథమికంగా 1 టైమ్ లేయర్, హై-లెవల్ హెచ్‌డిఐ 2 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రెట్లు లేయర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, అయితే పేర్చబడిన రంధ్రాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, రంధ్రాలను పూరించడానికి ప్లేటింగ్, లేజర్ డైరెక్ట్ హోల్ పంచింగ్ మరియు ఇతర అధునాతనమైనవిPCB సాంకేతికత. PCB యొక్క సాంద్రత బోర్డ్ యొక్క ఎనిమిది పొరల కంటే ఎక్కువ పెరిగినప్పుడు, తయారీకి HDIకి, దాని ధర సాంప్రదాయ సంక్లిష్ట కుదింపు ప్రక్రియ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

సాంప్రదాయ PCBల కంటే HDI బోర్డుల యొక్క విద్యుత్ పనితీరు మరియు సిగ్నల్ కరెక్ట్‌నెస్ ఎక్కువ. అదనంగా, HDI బోర్డులు RF జోక్యం, విద్యుదయస్కాంత తరంగ జోక్యం, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ డిశ్చార్జ్ మరియు థర్మల్ కండక్షన్ కోసం మెరుగైన మెరుగుదలలను కలిగి ఉన్నాయి. అధిక సాంద్రత ఇంటిగ్రేషన్ (HDI) సాంకేతికత ఎలక్ట్రానిక్ పనితీరు మరియు సామర్థ్యం యొక్క ఉన్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తుది ఉత్పత్తి డిజైన్‌లను సూక్ష్మీకరించడానికి అనుమతిస్తుంది.

HDI బోర్డు బ్లైండ్ హోల్ ప్లేటింగ్ ఉపయోగించి ఆపై రెండవ నొక్కడం, మొదటి-ఆర్డర్, రెండవ-ఆర్డర్, మూడవ-ఆర్డర్, నాల్గవ-ఆర్డర్, ఐదవ-ఆర్డర్, మొదలైనవిగా విభజించబడింది, మొదటి-ఆర్డర్ సాపేక్షంగా సులభం, ప్రక్రియ మరియు సాంకేతికత మంచి నియంత్రణ. .

రెండవ ఆర్డర్ యొక్క ప్రధాన సమస్యలు, ఒకటి అమరిక సమస్య, రెండవది పంచింగ్ మరియు రాగి లేపనం యొక్క సమస్య.

రెండవ-ఆర్డర్ డిజైన్ వివిధ రకాలను కలిగి ఉంటుంది, ఒకటి ప్రతి ఆర్డర్ యొక్క అస్థిరమైన స్థానం, కనెక్ట్ చేయబడిన లేయర్ మధ్యలో ఉన్న వైర్ ద్వారా తదుపరి పొరుగు పొరను కనెక్ట్ చేయడం అవసరం, అభ్యాసం రెండు మొదటి-ఆర్డర్ HDIకి సమానం.

రెండవది ఏమిటంటే, రెండు మొదటి-ఆర్డర్ రంధ్రాలు అతివ్యాప్తి చెందుతాయి, రెండవ క్రమాన్ని గ్రహించడానికి సూపర్మోస్డ్ మార్గం ద్వారా, ప్రాసెసింగ్ రెండు మొదటి-ఆర్డర్‌ల మాదిరిగానే ఉంటుంది, అయితే ప్రత్యేకంగా నియంత్రించాల్సిన అనేక ప్రక్రియ పాయింట్లు ఉన్నాయి, అంటే పైన పేర్కొన్నవి .

మూడవది నేరుగా రంధ్రాల బయటి పొర నుండి మూడవ పొర (లేదా N-2 పొర) వరకు ఉంటుంది, ఈ ప్రక్రియ మునుపటి నుండి చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది, రంధ్రాలను గుద్దడంలో ఇబ్బంది కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది. మూడవ ఆర్డర్ కోసం రెండవ ఆర్డర్ అనలాగ్ అంటే.

ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్, ఒక ముఖ్యమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగం, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క మద్దతు శరీరం, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క విద్యుత్ కనెక్షన్ యొక్క క్యారియర్. సాధారణ PCB బోర్డ్ FR-4-ఆధారితమైనది, దాని ఎపోక్సీ రెసిన్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ గాజు వస్త్రం కలిసి నొక్కబడింది.