2024-08-05
డబుల్ సైడెడ్ అల్యూమినియం సబ్స్ట్రేట్ అనేది ఒక ప్రత్యేక ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్, దీని ఉపరితలం సాధారణ ఫైబర్గ్లాస్ మెటీరియల్కు బదులుగా మందమైన అల్యూమినియం బేస్ మెటీరియల్తో కప్పబడి ఉంటుంది. LED లైటింగ్, పవర్ మాడ్యూల్స్ మొదలైన అధిక-పవర్ అప్లికేషన్లలో డబుల్ సైడెడ్ అల్యూమినియం సబ్స్ట్రేట్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది కాబట్టి, త్రూ హోల్ మరియు ఇన్నర్ అల్యూమినియం లేయర్ల మధ్య ఇన్సులేషన్ సమస్య చాలా ముఖ్యమైన అంశంగా మారింది.
ద్విపార్శ్వ అల్యూమినియం సబ్స్ట్రేట్లలో, వివిధ పొరలపై సర్క్యూట్ మార్గాలు రంధ్రాల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. రంధ్రాల ద్వారా ఇవి సాధారణంగా రాగి లేదా నికెల్ పూతతో కూడిన మెటల్ వంటి మెటలైజ్ చేయబడతాయి. ఇంతలో, లోపలి అల్యూమినియం అనేది బోర్డు లోపల ఉన్న అల్యూమినియం పొర, ఇది వేడి వెదజల్లడానికి మరియు విద్యుత్ కనెక్షన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. అందువల్ల, షార్ట్ సర్క్యూట్లు లేదా ఇతర ఊహించని పరిస్థితులను నివారించడానికి రంధ్రాల ద్వారా మరియు లోపలి అల్యూమినియం మధ్య ఇన్సులేషన్ను నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం.
రంధ్రం మరియు లోపలి అల్యూమినియం పొర మధ్య ఇన్సులేషన్ సాధించడానికి, ఈ క్రింది పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు:
1, ఇన్సులేటింగ్ లేయర్ని ఉపయోగించండి: డబుల్-సైడెడ్ అల్యూమినియం సబ్స్ట్రేట్ను డిజైన్ చేసేటప్పుడు, ఇన్సులేటింగ్ లేయర్ను త్రూ-హోల్స్ చుట్టూ మరియు లోపలి అల్యూమినియం యొక్క సంపర్క ప్రాంతం చుట్టూ వర్తించవచ్చు. ఇది కరెంట్ లీకేజీని నిరోధించడానికి త్రూ-హోల్స్ మరియు ఇన్నర్ అల్యూమినియం మధ్య ఇన్సులేషన్ దూరాన్ని పెంచడంలో సహాయపడుతుంది. సాధారణ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలలో పాలిమర్ ఫిల్మ్లు మరియు రెసిన్లు ఉన్నాయి.
2, పరిమాణం ద్వారా నియంత్రణ: వయా యొక్క వ్యాసం ద్వారా మరియు లోపలి అల్యూమినియం పొర మధ్య ఇన్సులేషన్ పనితీరును కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ద్వారా చిన్న వ్యాసం వయా మరియు లోపలి అల్యూమినియం పొర మధ్య సంపర్క ప్రాంతాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా సంభావ్య ఇన్సులేషన్ సమస్యలను తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, డిజైన్ ప్రక్రియలో నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా పరిమాణం ద్వారా తగినది ఎంచుకోవాలి.
3,ఇన్సులేటింగ్ ప్యాడ్ డిజైన్ను పరిగణించండి: ప్యాడ్ అనేది రంధ్రం ద్వారా అనుసంధానించబడిన మెటల్ భాగం మరియు వివిధ పొరల మధ్య కరెంట్ను బదిలీ చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. త్రూ హోల్ మరియు ఇన్నర్ లేయర్ అల్యూమినియం మధ్య షార్ట్ సర్క్యూట్ను నివారించడానికి, అల్యూమినియం లోపలి పొరతో ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని వేరు చేయడానికి ప్యాడ్పై ఇన్సులేటింగ్ లేయర్ను జోడించడాన్ని మీరు పరిగణించవచ్చు.
4,తయారీ స్పెసిఫికేషన్లను ఖచ్చితంగా పాటించండి: ఉత్పాదక ప్రక్రియ సమయంలో, సంబంధిత తయారీ లక్షణాలు మరియు ప్రమాణాలను ఖచ్చితంగా పాటించడం డబుల్-సైడెడ్ అల్యూమినియం సబ్స్ట్రేట్ల ఇన్సులేషన్ పనితీరును నిర్ధారించడంలో ముఖ్యమైన భాగం. ఇది రంధ్రాలు మరియు లోపలి అల్యూమినియం పొరల ద్వారా బంగారు పూత, ఇన్సులేషన్ లేయర్ యొక్క పూత మందం మొదలైన వాటిని కలిగి ఉంటుంది.
5,త్రూ-హోల్ మరియు లోపలి అల్యూమినియం పొర మధ్య ఇన్సులేషన్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అనేక చర్యలు తీసుకున్నప్పటికీ, ఇంకా జాగ్రత్త వహించాలని గమనించడం ముఖ్యం. అవసరమైన ఎలక్ట్రికల్ మరియు మెకానికల్ స్పెసిఫికేషన్లకు పూర్తి అనుగుణంగా ఉండేలా డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రక్రియలో కఠినమైన పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ సిఫార్సు చేయబడింది.
6,సారాంశంలో, డబుల్-సైడెడ్ అల్యూమినియం సబ్స్ట్రేట్లలో, త్రూ-హోల్ మరియు లోపలి అల్యూమినియం పొర మధ్య ఇన్సులేషన్ సమస్య కీలకం. త్రూ-హోల్ మరియు లోపలి అల్యూమినియం పొర మధ్య ఇన్సులేషన్ సమస్యను ఇన్సులేటింగ్ లేయర్ని ఉపయోగించడం, త్రూ-హోల్ పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం, ఇన్సులేషన్ కోసం ప్యాడ్ డిజైన్ను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు తయారీ స్పెసిఫికేషన్లను ఖచ్చితంగా పాటించడం ద్వారా సమర్థవంతంగా పరిష్కరించవచ్చు. అయినప్పటికీ, డిజైన్ మరియు తయారీ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, తగినంత పరీక్ష మరియు ధృవీకరణ కూడా నిర్వహించబడాలి. ఈ కారకాలన్నింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకున్న తర్వాత మాత్రమే డబుల్ సైడెడ్ అల్యూమినియం సబ్స్ట్రేట్ మంచి ఇన్సులేషన్ పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను కలిగి ఉందని నిర్ధారించుకోవచ్చు.