2024-08-13
పొరల సంఖ్య మరియు మందం aPCBరెండు వేర్వేరు భావనలు, మరియు వాటి మధ్య ప్రత్యక్ష అనుపాత సంబంధం లేదు. పొరల సంఖ్య అనేది సర్క్యూట్ బోర్డ్లోని "పొరల" సంఖ్యను సూచిస్తుంది, అయితే మందం అనేది ఇన్సులేషన్ లేయర్ మరియు కాపర్ ఫాయిల్ మొత్తంతో సహా మొత్తం సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క నామమాత్రపు మందాన్ని సూచిస్తుంది. బహుళ-పొర PCB రూపకల్పనలో, పొర మందం రాగి రేకు యొక్క ప్రతి పొర యొక్క మందాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ నాణ్యతను మరియు తయారీ కష్టాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన కారకాల్లో ఒకటి.
పొరల సంఖ్య మరియు మందాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలు
1, పొరల సంఖ్య ప్రభావం
పనితీరు మరియు తయారీ కష్టం: ఎక్కువ పొరలు ఉంటే, సర్క్యూట్ లేఅవుట్ మరింత సహేతుకమైనది మరియు సర్క్యూట్ పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, పొరల సంఖ్య పెరుగుదల నిర్మాణ సంక్లిష్టత మరియు పెరిగిన తయారీ కష్టం వంటి సమస్యలను కూడా కలిగిస్తుంది.
ఖర్చు: మరిన్ని లేయర్లు తయారీ కష్టాన్ని పెంచుతాయి మరియు ధరను కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి.
2, మందం ప్రభావం
ప్రస్తుత వాహక సామర్థ్యం: మందంPCBబోర్డు దాని ప్రస్తుత వాహక సామర్థ్యంతో నిర్దిష్ట సంబంధాన్ని కలిగి ఉంది. మందంగా ఉండే PCB బోర్డ్లు ఎక్కువ కరెంట్ మోసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు, అయితే ఇది రాగి రేకు మందం మరియు ట్రేస్ వెడల్పు వంటి అంశాల ద్వారా కూడా ప్రభావితమవుతుంది.
విశ్వసనీయత: PCB బోర్డు యొక్క మందం దాని ప్రాక్టికాలిటీ మరియు విశ్వసనీయతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా సన్నగా ఉండే PCB బోర్డు సిగ్నల్ యొక్క నాణ్యత మరియు ప్రసార రేటును ప్రభావితం చేయవచ్చు, అయితే చాలా మందంగా ఉన్న PCB బోర్డ్ తయారీ ఖర్చులను పెంచుతుంది.
3, PCB బోర్డు పొరల ఎంపిక
సహేతుకమైన డిజైన్: PCB బోర్డ్ యొక్క లేయర్ల సంఖ్యను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఎక్కువ పొరలు మెరుగ్గా ఉంటాయి, కానీ వాస్తవ అవసరాల ఆధారంగా సహేతుకమైన ఎంపిక చేసుకోవడం అవసరం. కొన్ని సందర్భాల్లో, సాధారణ సర్క్యూట్ డిజైన్లు లేదా తక్కువ-ధర అప్లికేషన్లకు తక్కువ లేయర్లు మరింత అనుకూలంగా ఉండవచ్చు. అధిక పనితీరు మరియు సంక్లిష్టత అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో, మరిన్ని లేయర్లు అవసరం కావచ్చు.
అందువల్ల, PCB పొరల సంఖ్య పెరుగుదల తప్పనిసరిగా మందం పెరుగుదలకు దారితీయదు. పొరల సంఖ్య ఎంపిక ప్రధానంగా సర్క్యూట్ సంక్లిష్టత, అవసరమైన విధులు, తయారీ కష్టం మరియు ఖర్చు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, మందం ఎంపిక కూడా ప్రస్తుత మోసే సామర్థ్యం, విశ్వసనీయత మరియు తయారీ ప్రక్రియ వంటి ఖాతా కారకాలు తీసుకోవాలని అవసరం. PCB బోర్డ్ను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, ఉత్తమ పనితీరు మరియు తయారీ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఈ కారకాలను సమగ్రంగా పరిగణించాలి.