సర్క్యూట్ బోర్డులు ఎలా తయారు చేయబడ్డాయి

బోర్డు డిజైన్ మరియు లేఅవుట్

సర్క్యూట్ బోర్డులు ఆధునిక ఎలక్ట్రానిక్స్ యొక్క అంతర్భాగాలలో ఒకటి. ఇది ఎలక్ట్రానిక్ భాగం, దీనిలో ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా వాహక పదార్థాలపై సర్క్యూట్ నమూనాలు ముద్రించబడతాయి. సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీ ప్రక్రియ సాధారణంగా డిజైన్, ప్లేట్ తయారీ, ఉత్పత్తి, తనిఖీ మరియు అసెంబ్లీ వంటి అనేక దశలుగా విభజించబడింది. అన్నింటిలో మొదటిది, సర్క్యూట్ బోర్డ్ రూపకల్పన మరియు లేఅవుట్ కీలు. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల పనితీరు, పరిమాణం మరియు సర్క్యూట్ లేఅవుట్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రాలను గీయడానికి డిజైనర్లు గెర్బర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించాలి. అప్పుడు, సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రాన్ని PCB (ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్) ఫైల్‌గా మార్చండి మరియు PCB సాఫ్ట్‌వేర్‌లో సర్క్యూట్ లేఅవుట్ మరియు రూటింగ్ చేయండి. లేఅవుట్ సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్, పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్, సిగ్నల్ రేషియో, EMI మొదలైన అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు వైరింగ్ ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్, సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ స్పీడ్ మరియు సిగ్నల్ రేషియో వంటి అంశాలను పరిగణించాలి. తరువాత, PCB ఫైల్‌ను సర్క్యూట్ బోర్డ్ ప్లేట్-మేకింగ్ ఫైల్‌లోకి అవుట్‌పుట్ చేయండి మరియు రసాయన ఎచింగ్, మెకానికల్ చెక్కడం మొదలైన వాటి ద్వారా వాహక పదార్థంపై సర్క్యూట్ నమూనాను ప్రింట్ చేయండి. తర్వాత, సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయడం ద్వారా మెటల్ పొరను పూయాలి. టిన్, రసాయన బంగారు పూత, వెండి పూత మొదలైనవి విద్యుత్ వాహకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి. చివరగా, దృశ్య తనిఖీ, విద్యుత్ పరీక్ష మరియు మరిన్నింటితో సహా బోర్డుని తనిఖీ చేయండి. బోర్డు పని చేస్తే, అది అసెంబ్లీకి సిద్ధంగా ఉంది. సంక్షిప్తంగా, సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల తయారీకి బహుళ దశల సమన్వయం అవసరం, వీటిలో డిజైన్ మరియు లేఅవుట్ కీలు, ఇవి సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పనితీరు మరియు పనితీరును నిర్ణయిస్తాయి.



ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ (PCB) తయారీ ప్రక్రియ
ఆధునిక ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రధాన భాగాలలో సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఒకటి, మరియు దాని తయారీ ప్రక్రియ చాలా ఖచ్చితమైనది మరియు సంక్లిష్టమైనది. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు సంక్షిప్త పరిచయం క్రిందిది. దశ 1: సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రాన్ని రూపొందించండి. కంప్యూటర్‌లో సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రాన్ని రూపొందించండి మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పరిమాణం మరియు లేఅవుట్‌ను నిర్ణయించండి. రెండవ దశ: సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క అసలు బోర్డుని తయారు చేయండి. రూపొందించిన సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రాన్ని ప్రతికూలంగా మార్చండి, ఆపై బహిర్గతం మరియు తుప్పు ప్రక్రియ ద్వారా అసలు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను తయారు చేయండి. మూడవ దశ: పూత ఫోటోసెన్సిటివ్ అంటుకునే. పూత యంత్రంతో అసలు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌కు ఫోటోసెన్సిటివ్ అంటుకునే పొరను వర్తించండి, ఆపై దానిని ఆరనివ్వండి. దశ నాలుగు: ఎక్స్పోజర్. ప్రతికూలతను ఫోటోసెన్సిటివ్ అంటుకునే తో పూసిన సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో ఉంచుతారు మరియు ఎక్స్‌పోజర్ కోసం ఎక్స్‌పోజర్ మెషీన్‌లో ఉంచబడుతుంది. దశ 5: జిగురును తొలగించండి. బహిర్గతమైన సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను డెవలపర్ సొల్యూషన్‌లో ఉంచండి, తద్వారా బహిర్గతం చేయని ఫోటోసెన్సిటివ్ అంటుకునేది సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క నమూనాను రూపొందించడానికి కరిగిపోతుంది. దశ 6: తుప్పు పట్టడం. ఒక సర్క్యూట్‌ను రూపొందించడానికి రాగి రేకును తుప్పు పట్టడానికి క్షీణించిన సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను తినివేయు ద్రావణంలో ఉంచండి. దశ ఏడు: డ్రిల్లింగ్. బోర్డు-మౌంటెడ్ కాంపోనెంట్స్ కోసం గదిని తయారు చేయడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో రంధ్రాలు వేయండి. ఎనిమిదవ దశ: ఉపరితల చికిత్స, స్ప్రేయింగ్ కోసం సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను స్ప్రేయింగ్ మెషీన్‌లో ఉంచడం, తద్వారా సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలం సర్క్యూట్‌ను రక్షించడానికి మెటల్ పొరతో పూత పూయబడుతుంది. దశ తొమ్మిది: టంకం. సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని సోల్డర్ భాగాలు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను పూర్తి ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తాయి. పై దశల ద్వారా, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ పూర్తయింది. ఈ ప్రక్రియకు అధిక స్థాయి సాంకేతికత మరియు అధునాతన పరికరాలు అవసరం, కాబట్టి సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీ అనేది హైటెక్ పరిశ్రమ.

PCB మౌంటు మరియు టంకం

సర్క్యూట్ బోర్డులు (PCBలు) ఆధునిక ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో ముఖ్యమైన భాగం. ఇది ఇన్సులేటింగ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌పై వాహక పదార్థాన్ని వేయడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది మరియు చెక్కడం, బంగారు పూత మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా సర్క్యూట్ కనెక్షన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియను పరిశీలిద్దాం. మొదటిది సర్క్యూట్ డిజైన్. సర్క్యూట్ ఫంక్షన్ మరియు లేఅవుట్ అవసరాల ప్రకారం, సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రాలు మరియు PCB డ్రాయింగ్‌లను గీయడానికి సర్క్యూట్ డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి. తర్వాత దానిని Gerber ఫైల్‌గా ఎగుమతి చేయండి. తదుపరిది ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను తయారు చేయడం. రాగి పొర రసాయనికంగా ఉపరితలం నుండి తీసివేయబడుతుంది, కావలసిన వైర్ ఆకారాన్ని వదిలివేస్తుంది. అప్పుడు తీగ యొక్క వాహకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి రాగి పొరపై బంగారు పూత చేయండి. చివరగా, డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు, రివెట్స్, మొదలైనవి మరియు చివరకు టంకం ద్వారా PCBలో భాగాలను ఇన్స్టాల్ చేయండి. భాగాల రకాన్ని బట్టి, టంకం మానవీయంగా లేదా స్వయంచాలకంగా నిర్వహించబడుతుంది. మాన్యువల్ టంకంకు టంకమును వేడి చేయడానికి మరియు కరిగించడానికి మరియు PCB మరియు భాగాలకు టంకము వేయడానికి విద్యుత్ టంకం ఇనుమును ఉపయోగించడం అవసరం. PCBలు మరియు భాగాలకు టంకము కట్టుబడి ఉండటానికి ఆటోమేటిక్ టంకం రోబోట్‌లు లేదా వెల్డింగ్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది. పైన పేర్కొన్నది సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియ. నిరంతర సాంకేతిక అభివృద్ధిలో, వివిధ రంగాల అవసరాలను తీర్చడానికి సర్క్యూట్ బోర్డుల తయారీ ప్రక్రియ కూడా నిరంతరం మెరుగుపడుతుంది.

సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరీక్ష మరియు నాణ్యత నియంత్రణ

సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీ ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులలో సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఒక అనివార్యమైన భాగం, మరియు దాని తయారీ ప్రక్రియ ప్రధానంగా క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది: 1. డిజైన్ సర్క్యూట్ స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం మరియు లేఅవుట్ రేఖాచిత్రం. 2. సర్క్యూట్ బోర్డ్ నమూనాను తయారు చేయండి మరియు రాగి రేకు బోర్డుపై సర్క్యూట్ నమూనాను ముద్రించండి. 3. అనవసరమైన రాగి రేకు ఒక సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను రూపొందించడానికి రసాయన ఎచింగ్ ద్వారా దూరంగా ఉంటుంది. 4. సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను రక్షించడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో స్ప్రే టంకము నిరోధం. 5. తుది సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను రూపొందించడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను డ్రిల్ చేసి కత్తిరించండి. సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరీక్ష మరియు నాణ్యత నియంత్రణ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల తయారీ ప్రక్రియలో, వాటి నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి వారు బహుళ పరీక్షలు చేయించుకోవాలి. సాధారణ పరీక్షా పద్ధతులు 1. సర్క్యూట్ కంటిన్యూటీ టెస్ట్: సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని వివిధ భాగాల మధ్య కనెక్షన్‌ని గుర్తించడానికి పరీక్ష పరికరాలను ఉపయోగించండి. 2. కెపాసిటెన్స్ టెస్ట్: సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని కెపాసిటర్లు స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో పరీక్షించండి మరియు సాధారణంగా పని చేస్తాయి. 3. ఇండక్టెన్స్ టెస్ట్: సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని ఇండక్టర్ స్పెసిఫికేషన్‌కు అనుగుణంగా ఉందో లేదో పరీక్షించండి మరియు సాధారణంగా పని చేస్తుంది. 4. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ పరీక్ష: సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ స్పెసిఫికేషన్‌కు అనుగుణంగా ఉందో లేదో మరియు సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో పరీక్షించండి. 5. ఇన్సులేషన్ పరీక్ష: సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని ఇన్సులేషన్ ప్రామాణికంగా ఉందో లేదో పరీక్షించండి. సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీ ప్రక్రియలో, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నాణ్యత నియంత్రణ కూడా అవసరం. సాధారణ నాణ్యత నియంత్రణ పద్ధతులు 1. సర్క్యూట్ బోర్డ్ మెటీరియల్స్ యొక్క నాణ్యత మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా నిర్ధారించడానికి కఠినమైన ముడి పదార్థాల సేకరణ మరియు తనిఖీ. 2. తయారీ ప్రక్రియలో, సమయానికి సమస్యలను కనుగొని పరిష్కరించడానికి బహుళ పరీక్షలు మరియు తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి. 3. సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల తయారీ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అధునాతన సాంకేతికత మరియు ఉత్పత్తి పరికరాలను స్వీకరించండి. 4. తయారీ ప్రక్రియలో, సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు తర్వాత నాణ్యత ట్రాకింగ్ మరియు నాణ్యత మెరుగుదల కోసం గుర్తించబడతాయి మరియు రికార్డ్ చేయబడతాయి.