మీ రోజువారీ జీవితంలో మీరు ఉపయోగించే దాదాపు ప్రతి గాడ్జెట్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ పరికరం ఒక సాధారణ ప్రాథమిక బిల్డింగ్ బ్లాక్ని కలిగి ఉంటుందని మీకు తెలుసా? మీ PC, ల్యాప్టాప్, స్మార్ట్ఫోన్, గేమ్ కన్సోల్, మైక్రోవేవ్, టీవీ, డిష్వాషర్, మొదలైన కార్ ఛార్జింగ్ స్టేషన్తో సహా దాదాపు ఏ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరం అయినా PCB అసెంబ్లీ లేకుండా సరిగ్గా పని చేయదు. కాబట్టి PCB అసెంబ్లీ అంటే ఏమిటి? JBPCB PCB, SMT, PCBA అంటే ఏమిటి మరియు వాటి మధ్య సంబంధం ఏమిటి?
1. PCB (ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్) అనేది ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్, దీనిని సర్క్యూట్ బోర్డ్ గా సూచిస్తారు, అత్యంత ముఖ్యమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, వాటిలో ఏవీ లేవు. సాధారణంగా ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్పై, ముందుగా నిర్ణయించిన డిజైన్ ప్రకారం, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్లు, ప్రింటెడ్ కాంపోనెంట్లు లేదా రెండింటి కలయికతో తయారు చేయబడిన వాహక నమూనాను ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ అంటారు. ఇన్సులేటింగ్ సబ్స్ట్రేట్లోని భాగాల మధ్య విద్యుత్ కనెక్షన్ను అందించే వాహక నమూనాను ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ (లేదా ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్) అని పిలుస్తారు, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు ముఖ్యమైన మద్దతు మరియు భాగాలను తీసుకువెళ్లగల క్యారియర్.
వెండి-తెలుపు (సిల్వర్ పేస్ట్) వాహక గ్రాఫిక్స్ మరియు పొజిషనింగ్ గ్రాఫిక్స్తో ముద్రించిన సాఫ్ట్ ఫిల్మ్ (ఫ్లెక్సిబుల్ ఇన్సులేటింగ్ సబ్స్ట్రేట్) చూడటానికి మేము సాధారణంగా కంప్యూటర్ కీబోర్డ్ను తెరుస్తాము. ఈ రకమైన నమూనా సాధారణ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ పద్ధతి ద్వారా పొందబడినందున, మేము దీనిని ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ను ఫ్లెక్సిబుల్ సిల్వర్ పేస్ట్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అని పిలుస్తాము. కంప్యూటర్ సిటీలో మనం చూసే వివిధ కంప్యూటర్ మదర్బోర్డులు, గ్రాఫిక్స్ కార్డ్లు, నెట్వర్క్ కార్డ్లు, మోడెమ్లు, సౌండ్ కార్డ్లు మరియు గృహోపకరణాలపై ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్లు భిన్నంగా ఉంటాయి.
ఇది ఉపయోగించే సబ్స్ట్రేట్ పేపర్ బేస్ (సాధారణంగా సింగిల్ సైడెడ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది) లేదా గాజు గుడ్డ (సాధారణంగా డబుల్ సైడెడ్ మరియు బహుళ-లేయర్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది), ముందుగా కలిపిన ఫినోలిక్ లేదా ఎపాక్సీ రెసిన్తో తయారు చేయబడింది మరియు ఉపరితల పొరను రాగి క్లాడింగ్తో అతికించారు. ఒకటి లేదా రెండు వైపులా ఆపై లామినేట్ మరియు నయం. చేసింది. ఈ రకమైన సర్క్యూట్ బోర్డ్ రాగి-ధరించిన షీట్, మేము దానిని దృఢమైన బోర్డు అని పిలుస్తాము. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ను తయారు చేసిన తర్వాత, మేము దానిని దృఢమైన ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అని పిలుస్తాము.
ఒక వైపు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ నమూనాతో ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ను సింగిల్-సైడ్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అని పిలుస్తారు, రెండు వైపులా ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ నమూనాతో ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ మరియు మెటలైజేషన్ ద్వారా డబుల్ సైడెడ్ ఇంటర్కనెక్ట్ ద్వారా ఏర్పడిన ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్. రంధ్రాలు, మేము దానిని డబుల్ సైడెడ్ బోర్డు అని పిలుస్తాము. డబుల్ సైడెడ్ ఇన్నర్ లేయర్, రెండు సింగిల్ సైడెడ్ ఔటర్ లేయర్ లేదా రెండు డబుల్ సైడెడ్ ఇన్నర్ లేయర్ మరియు రెండు సింగిల్ సైడెడ్ ఔటర్ లేయర్తో ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉపయోగించినట్లయితే, పొజిషనింగ్ సిస్టమ్ మరియు ఇన్సులేటింగ్ బాండింగ్ మెటీరియల్లు కలిసి ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటాయి మరియు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడిన వాహక నమూనాతో కూడిన బోర్డు నాలుగు-పొర మరియు ఆరు-పొరల ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్గా మారుతుంది, దీనిని బహుళ-పొర ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అని కూడా పిలుస్తారు.
2.SMT (సర్ఫేస్ మౌంటెడ్ టెక్నాలజీకి సంక్షిప్తీకరణ) అనేది ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క ప్రాథమిక భాగాలలో ఒకటి, దీనిని ఉపరితల మౌంట్ టెక్నాలజీ (లేదా ఉపరితల మౌంట్ టెక్నాలజీ) అని పిలుస్తారు, ఇది రీఫ్లో టంకం లేదా డిప్ టంకం ద్వారా టంకము చేయబడని లీడ్స్ లేదా షార్ట్ లీడ్లుగా విభజించబడింది. అసెంబ్లీ యొక్క అసెంబ్లీ సాంకేతికత ప్రస్తుతం ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీ పరిశ్రమలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన సాంకేతికత మరియు ప్రక్రియ.
ఫీచర్లు: మా సబ్స్ట్రేట్లను విద్యుత్ సరఫరా, సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్, హీట్ డిస్సిపేషన్ మరియు స్ట్రక్చర్ ప్రొవిజన్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
లక్షణాలు: క్యూరింగ్ మరియు టంకం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని తట్టుకోగలవు.
ఫ్లాట్నెస్ తయారీ ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను తీరుస్తుంది.
పునర్నిర్మాణ పనులకు అనుకూలం.
సబ్స్ట్రేట్ తయారీ ప్రక్రియకు అనుకూలం.
తక్కువ విద్యుద్వాహక గణన మరియు అధిక నిరోధకత.
JBPCB యొక్క ఉత్పత్తి సబ్స్ట్రేట్లు ఆరోగ్యకరమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన ఎపోక్సీ రెసిన్ మరియు ఫినోలిక్ రెసిన్, ఇవి మంచి జ్వాల-నిరోధక లక్షణాలు, ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలు, యాంత్రిక మరియు విద్యుద్వాహక లక్షణాలు మరియు తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటాయి.
పైన పేర్కొన్నది దృఢమైన ఉపరితలం ఘన స్థితి.
JBPCB యొక్క ఉత్పత్తులు కూడా సౌకర్యవంతమైన సబ్స్ట్రేట్లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి స్థలాన్ని ఆదా చేయగలవు, మడవగలవు లేదా తిప్పగలవు మరియు తరలించగలవు. అవి చాలా సన్నని ఇన్సులేటింగ్ షీట్లతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు మంచి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.
ప్రతికూలత ఏమిటంటే, అసెంబ్లీ ప్రక్రియ కష్టంగా ఉంటుంది మరియు ఇది మైక్రో-పిచ్ అప్లికేషన్లకు తగినది కాదు.
చిన్న లీడ్లు మరియు అంతరం, పెద్ద మందం మరియు వైశాల్యం, మెరుగైన ఉష్ణ వాహకత, గట్టి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు మెరుగైన స్థిరత్వం వంటివి సబ్స్ట్రేట్ యొక్క లక్షణాలు అని JBPCB నమ్ముతుంది. ఉపరితలంపై మౌంటు సాంకేతికత విద్యుత్ పనితీరు, విశ్వసనీయత మరియు ప్రామాణిక భాగాలు.
JBPCB పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ మెషిన్ ఆపరేషన్ను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, మాన్యువల్ ఆడిటింగ్, మెషిన్ ఆడిటింగ్ మరియు మాన్యువల్ ఆడిటింగ్ యొక్క డబుల్ హామీని కూడా కలిగి ఉంది. ఉత్పత్తుల యొక్క అర్హత రేటు 99.98% వరకు ఉంది.
3.PCBA అనేది ఆంగ్లంలో ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ +అసెంబ్లీ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ. ఇది ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క ప్రాథమిక భాగాలలో ఒకటి. PCB ఉపరితల అసెంబ్లీ సాంకేతికత (SMT) యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ మరియు DIP ప్లగ్-ఇన్ల చొప్పించడం ద్వారా వెళుతుంది, దీనిని PCBA ప్రక్రియ అంటారు. వాస్తవానికి, ఇది ఒక ముక్క జోడించబడిన PCB. ఒకటి పూర్తయిన బోర్డు మరియు మరొకటి బేర్ బోర్డు.
PCBA అనేది పూర్తయిన సర్క్యూట్ బోర్డ్గా అర్థం చేసుకోవచ్చు, అంటే, సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క అన్ని ప్రక్రియలు పూర్తయిన తర్వాత, PCBAని లెక్కించవచ్చు. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క నిరంతర సూక్ష్మీకరణ మరియు శుద్ధీకరణ కారణంగా, ప్రస్తుత సర్క్యూట్ బోర్డ్లు చాలా వరకు ఎచింగ్ రెసిస్ట్లతో (లామినేషన్ లేదా కోటింగ్) జోడించబడ్డాయి. బహిర్గతం మరియు అభివృద్ధి తర్వాత, సర్క్యూట్ బోర్డులను చెక్కడం ద్వారా తయారు చేస్తారు.
గతంలో, PCBA యొక్క అసెంబ్లీ సాంద్రత ఎక్కువగా లేనందున శుభ్రపరిచే అవగాహన సరిపోలేదు మరియు ఫ్లక్స్ అవశేషాలు వాహకత లేనివి మరియు నిరపాయమైనవి మరియు విద్యుత్ పనితీరును ప్రభావితం చేయవని కూడా నమ్మేవారు.
నేటి ఎలక్ట్రానిక్ సమావేశాలు సూక్ష్మీకరించబడ్డాయి, చిన్న పరికరాలు లేదా చిన్న పిచ్లు. పిన్నులు, ప్యాడ్లు దగ్గరవుతున్నాయి. నేటి ఖాళీలు చిన్నవిగా మరియు చిన్నవి అవుతున్నాయి మరియు కలుషితాలు కూడా ఖాళీలలో చిక్కుకుపోవచ్చు, అంటే సాపేక్షంగా చిన్న కణాలు, అవి రెండు ఖాళీల మధ్య ఉంటే, షార్ట్ సర్క్యూట్ వల్ల చెడు దృగ్విషయం కూడా కావచ్చు.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీ పరిశ్రమ ఉత్పత్తి అవసరాలకు మాత్రమే కాకుండా, పర్యావరణ అవసరాలు మరియు మానవ ఆరోగ్యం యొక్క రక్షణ కోసం కూడా శుభ్రపరచడం గురించి ఎక్కువగా అవగాహన కలిగి ఉంది మరియు స్వరంతో ఉంది. అందువలన, అనేక శుభ్రపరిచే పరికరాలు సరఫరాదారులు మరియు పరిష్కార సరఫరాదారులు ఉన్నారు, మరియు ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీ పరిశ్రమలో సాంకేతిక మార్పిడి మరియు చర్చల యొక్క ప్రధాన విషయాలలో శుభ్రపరచడం కూడా ఒకటిగా మారింది.
4. ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క ప్రాథమిక భాగాలలో DIP ఒకటి. దీనిని డ్యూయల్ ఇన్-లైన్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ అని పిలుస్తారు, ఇది డ్యూయల్ ఇన్-లైన్ ప్యాకేజింగ్లో ప్యాక్ చేయబడిన ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ చిప్లను సూచిస్తుంది. ఈ ప్యాకేజింగ్ చాలా చిన్న మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. రూపంలో, పిన్ల సంఖ్య సాధారణంగా 100కి మించదు.
DIP ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క CPU చిప్లో రెండు వరుసల పిన్లు ఉన్నాయి, వీటిని DIP నిర్మాణంతో చిప్ సాకెట్లోకి చొప్పించాల్సిన అవసరం ఉంది.
వాస్తవానికి, అదే సంఖ్యలో టంకము రంధ్రాలు మరియు టంకం కోసం రేఖాగణిత అమరికతో ఇది నేరుగా సర్క్యూట్ బోర్డ్లోకి కూడా చొప్పించబడుతుంది.
డిఐపి ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ పిన్లకు నష్టం జరగకుండా చిప్ సాకెట్ నుండి ఇన్సర్ట్ చేసేటప్పుడు మరియు అన్ప్లగ్ చేసేటప్పుడు ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.
ఫీచర్లలో ఇవి ఉన్నాయి: బహుళ-పొర సిరామిక్ DIP DIP, సింగిల్-లేయర్ సిరామిక్ DIP DIP, లీడ్ ఫ్రేమ్ DIP (గ్లాస్ సిరామిక్ సీలింగ్ రకం, ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ నిర్మాణ రకం, సిరామిక్ తక్కువ ద్రవీభవన గాజు ప్యాకేజింగ్ రకంతో సహా) మరియు మొదలైనవి.
DIP ప్లగ్-ఇన్ అనేది ఎలక్ట్రానిక్ తయారీ ప్రక్రియలో ఒక లింక్, మాన్యువల్ ప్లగ్-ఇన్లు ఉన్నాయి, కానీ AI మెషిన్ ప్లగ్-ఇన్లు కూడా ఉన్నాయి. పేర్కొన్న స్థానానికి పేర్కొన్న పదార్థాన్ని చొప్పించండి. మాన్యువల్ ప్లగ్-ఇన్లు బోర్డ్లోని టంకము ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు వేవ్ టంకం ద్వారా కూడా వెళ్లాలి. చొప్పించిన భాగాల కోసం, అవి తప్పుగా చేర్చబడ్డాయా లేదా తప్పిపోయాయో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం.
DIP ప్లగ్-ఇన్ యొక్క పోస్ట్-సోల్డరింగ్ అనేది pcba ప్యాచ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్లో చాలా ముఖ్యమైన ప్రక్రియ, మరియు దాని ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత నేరుగా pcba బోర్డు పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు దాని ప్రాముఖ్యత చాలా ముఖ్యమైనది. అప్పుడు పోస్ట్-టంకం అనేది ప్రక్రియ మరియు పదార్థాల పరిమితుల ప్రకారం కొన్ని భాగాలను వేవ్ టంకం యంత్రం ద్వారా విక్రయించబడదు మరియు చేతితో మాత్రమే చేయవచ్చు.
ఇది ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలలో DIP ప్లగ్-ఇన్ల యొక్క ప్రాముఖ్యతను కూడా ప్రతిబింబిస్తుంది. వివరాలకు శ్రద్ధ చూపడం ద్వారా మాత్రమే అది పూర్తిగా గుర్తించబడదు.
ఈ నాలుగు ప్రధాన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలలో, ప్రతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే ఈ ఉత్పత్తి ప్రక్రియల శ్రేణిని రూపొందించడానికి అవి ఒకదానికొకటి పూర్తి చేస్తాయి. ఉత్పత్తి ఉత్పత్తుల నాణ్యతను తనిఖీ చేయడం ద్వారా మాత్రమే విస్తృత శ్రేణి వినియోగదారులు మరియు వినియోగదారులు మా ఉద్దేశాలను గ్రహించగలరు. .
PCBA, SMT మరియు PCB మధ్య వ్యత్యాసం మరియు కనెక్షన్ గురించి మాట్లాడండి
1. PCB యొక్క చైనీస్ పేరు సర్క్యూట్ బోర్డ్, సర్క్యూట్ బోర్డ్, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ మొదలైన అనేక పేర్లను కలిగి ఉంది. PCB ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు సర్క్యూట్లను అందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల మధ్య పూర్తి సర్క్యూట్ ఏర్పడుతుంది. ఇది SMT ప్రాసెసింగ్కు అవసరమైన ముడి పదార్థం, మరియు ఇది సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తి మాత్రమే.
2. SMT అనేది సర్క్యూట్ బోర్డ్ అసెంబ్లీ సాంకేతికత, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల కోసం ఒక ప్రసిద్ధ ప్రక్రియ సాంకేతికత. ఉపరితల మౌంట్ టెక్నాలజీ అని కూడా పిలువబడే ప్రక్రియ ద్వారా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు PCB ఖాళీ బోర్డ్లో అమర్చబడతాయి.
3ãPCBA అనేది SMT ఆధారంగా పరిపూర్ణం చేయబడిన ఒక రకమైన ప్రాసెసింగ్ సేవ. PCBA అనేది SMT ప్యాచ్, DIP ప్లగ్-ఇన్, టెస్టింగ్ మరియు ముడి పదార్థాలు మరియు భాగాలను కొనుగోలు చేసిన తర్వాత తుది ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ వంటి వన్-స్టాప్ సేవల ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. ఇది కస్టమర్లకు వన్-స్టాప్ సర్వీస్ అందించే సర్వీస్ మోడల్.
ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, వారి ఆర్డర్ PCBâSMTâPCBAగా ఉండాలి. PCB యొక్క ఉత్పత్తి చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది, అయితే SMT చాలా సులభం. PCBA అనేది వన్-స్టాప్ సర్వీస్ గురించి.