సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీదారు లెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లను అర్థం చేసుకోవడానికి మిమ్మల్ని తీసుకువెళతాడు

LED డెస్క్ దీపాలు ప్రతి ఒక్కరూ ఉపయోగించారని నమ్ముతారు, లైటింగ్ మంచి టచ్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఇది చాలా మంది వ్యక్తుల మొదటి ఎంపిక. కానీ LED డెస్క్ దీపం యొక్క ఉపరితల మార్గనిర్దేశం: ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో LED సర్క్యూట్ బోర్డ్, ఎంత మంచి తయారీదారులు ఉన్నా, ఎల్లప్పుడూ సమస్య యొక్క వివిధ అంశాలను ఎదుర్కొంటారు - ముఖ్యంగా సర్క్యూట్ బోర్డ్ నాణ్యత సమస్యలు. ఈ రోజు, Jiubao సర్క్యూట్ ఎడిటర్ అవగాహనను పంచుకోవడానికి మిమ్మల్ని తీసుకెళతారుPCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో తయారీదారులు సర్క్యూట్ బోర్డ్ కారణంగా కారకాల నాణ్యత సమస్యల కారణంగా:

1. సబ్‌స్ట్రేట్ ప్రాసెసింగ్ సమస్య: ప్రత్యేకించి కొన్ని సన్నగా ఉండే సబ్‌స్ట్రేట్ (సాధారణంగా 0.8 మిమీ లేదా అంతకంటే తక్కువ), సబ్‌స్ట్రేట్ దృఢత్వం తక్కువగా ఉన్నందున, బ్రష్ బోర్డ్ మెషీన్‌తో బోర్డ్‌ను బ్రష్ చేయడం సరికాదు. ఇది బోర్డు ఉపరితల రాగి రేకు ఆక్సీకరణ మరియు రక్షిత పొర యొక్క ప్రత్యేక చికిత్సను నిరోధించడానికి ఉపరితల ఉత్పత్తి ప్రక్రియను సమర్థవంతంగా తొలగించలేకపోవచ్చు, పొర సన్నగా ఉన్నప్పటికీ, బ్రష్ బోర్డును తొలగించడం సులభం, కానీ రసాయన చికిత్సను ఉపయోగించడం ఎక్కువ ఇబ్బందులు, ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ నియంత్రణపై శ్రద్ధ వహించడం చాలా ముఖ్యం, తద్వారా పొక్కు సమస్య యొక్క బోర్డు ఉపరితలం వల్ల రాగి రేకు మరియు రాగి రసాయన బంధం శక్తి మధ్య ఉపరితలం యొక్క బోర్డు ఉపరితలం ఏర్పడకుండా ఉంటుంది; నలుపు రంగు యొక్క సన్నని లోపలి పొరలో ఈ సమస్య. ఈ సమస్య నల్లగా మారడం, నలుపు బ్రౌనింగ్ చెడు, అసమాన రంగు యొక్క సన్నని లోపలి పొరలో కూడా ఉంటుంది, స్థానిక నలుపు బ్రౌనింగ్ సమస్యపై లేదు.

2. పేలవమైన దృగ్విషయం యొక్క ఉపరితల చికిత్స యొక్క దుమ్ము కాలుష్యంతో కలుషితమైన చమురు లేదా ఇతర ద్రవాల వల్ల మ్యాచింగ్ (డ్రిల్లింగ్, లామినేషన్, మిల్లింగ్, మొదలైనవి) ప్రక్రియలో ప్లేట్ ఉపరితలం.

3. మునిగిపోయే రాగి బ్రష్ ప్లేట్ చెడ్డది: మునిగిపోయే ముందు రాగి గ్రైండింగ్ ప్లేట్ ఒత్తిడి చాలా పెద్దది, ఫలితంగా ఎపర్చరు రాగి రేకు గుండ్రని మూలలు లేదా ఎపర్చరు లీకేజ్ సబ్‌స్ట్రేట్ నుండి ఎపర్చరు డిఫార్మేషన్ బ్రష్ ఏర్పడుతుంది, తద్వారా మునిగిపోయే ప్రక్రియలో రాగి లేపన టిన్ స్ప్రేయింగ్ వెల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు ఎపర్చరు పొక్కు దృగ్విషయానికి దారితీస్తాయి; బ్రష్ ప్లేట్ సబ్‌స్ట్రేట్ లీకేజీకి దారితీయకపోయినా, ఎపర్చరు రాగి యొక్క కరుకుదనాన్ని పెంచడానికి బ్రష్ ప్లేట్ చాలా బరువుగా ఉంటుంది, తద్వారా ఈ ప్రదేశంలో రాగి రేకును మైక్రో-ఎచింగ్ మరియు కరుకుగా మార్చే ప్రక్రియలో దృగ్విషయం మీద కరుకుదనాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం చాలా సులభం, కొన్ని నాణ్యత ప్రమాదాలు ఉన్నాయి; అందువల్ల, బ్రష్ ప్లేట్‌ను బలోపేతం చేయడానికి మరియు ఉపరితల చికిత్సను బలోపేతం చేయడానికి శ్రద్ధ వహించాలి. అందువల్ల, బ్రషింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణను బలోపేతం చేయడానికి మేము శ్రద్ధ వహించాలి మరియు రాపిడి పరీక్ష మరియు వాటర్ ఫిల్మ్ టెస్ట్ ద్వారా బ్రషింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను తగిన విలువకు సర్దుబాటు చేయాలి.

షెన్‌జెన్ జియుబావో టెక్నాలజీ కో.., Ltd. భారీ మాస్ ప్రొడక్షన్ తయారీ సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీదారులలో సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, వ్యాపార పరిధిలో ఇవి ఉన్నాయి: LED సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు, LED టచ్ డిమ్మింగ్ డెస్క్ లాంప్ కంట్రోల్ బోర్డ్, రీఛార్జ్ చేయగల టచ్ LED డెస్క్ ల్యాంప్ కంట్రోల్ బోర్డ్, డెస్క్ ల్యాంప్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు, టచ్ LED డెస్క్ ల్యాంప్ కంట్రోల్ బోర్డ్, LED డెస్క్ ల్యాంప్ కంట్రోల్ బోర్డులు, LED ల్యాంప్ కంట్రోల్ బోర్డులు, ఐ-కేర్ డెస్క్ ల్యాంప్ కంట్రోల్ బోర్డులు మొదలైనవి.

అదనంగా, Jiubao సర్క్యూట్ కెపాసిటివ్ టచ్ కీలలో చాలా సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది. అందువలన, LED టచ్ డిమ్మింగ్ డెస్క్ దీపం నియంత్రణ బోర్డు సాపేక్షంగా ప్రయోజనకరమైన ఉత్పత్తులు. ఇక్కడ జియుబావో సర్క్యూట్ మొదట మీకు LED గురించి క్లుప్త అవగాహనను అందిస్తుంది:

LED లైటింగ్ అనేది గ్రీన్ లైట్ సోర్స్, తక్కువ ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, స్థిరమైన పనితీరు, సుదీర్ఘ జీవితం (సాధారణంగా 100,000 గంటలు); ప్రభావ నిరోధకత, కంపన నిరోధకత; LED లైటింగ్ ఉత్పత్తులు అధిక-నాణ్యత కాంతి వాతావరణాన్ని అందించగలవు, లైటింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రకాశించే సామర్ధ్యం, పరారుణ మరియు అతినీలలోహిత భాగాలు లేవు, రంగు రెండరింగ్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు బలమైన కాంతి-ఉద్గార దిశను కలిగి ఉంటుంది; మసకబారిన పనితీరు మంచిది, రంగు ఉష్ణోగ్రత మార్పులు దృశ్య లోపాలను ఉత్పత్తి చేయవు; చల్లని కాంతి మూలం తక్కువ ఉష్ణ ఉత్పత్తి, తాకడానికి సురక్షితం; కాంతిని మెరుగుపరచండి, కాంతి కాలుష్యాన్ని తగ్గించండి మరియు తొలగించండి. జీరో స్ట్రోబ్, కంటి అలసటను కలిగించదు. విద్యుదయస్కాంత వికిరణం లేదు, రేడియేషన్ కాలుష్యాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు మెదడును కాపాడుతుంది. ఇది సౌకర్యవంతమైన కాంతి స్థలాన్ని అందిస్తుంది, కానీ మానవ ఆరోగ్య అవసరాలను కూడా తీర్చగలదు, పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు ఆరోగ్యకరమైన కాంతి వనరు.

నేను చెప్పదలుచుకున్న చివరి విషయం ఏమిటంటే, ఉత్పత్తి ఉపరితలం "మెరిసే" వెనుక నిజానికి చాలా సమస్యలను ఎదుర్కొంటోంది, అత్యంత ప్రముఖ సమస్య సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉపరితల సమస్యల ఉపరితల నాణ్యత - బోర్డు ఉపరితల పొక్కులు. సాధారణంగా బోర్డు ఉపరితల బంధం పేలవంగా ఉంటుంది, ఇందులో రెండు అంశాలు ఉంటాయి: 1, బోర్డు ఉపరితల శుభ్రత సమస్యలు; 2, సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉపరితల మైక్రోస్కోపిక్ కరుకుదనం (లేదా ఉపరితల శక్తి) సమస్యలు. లేపనం మధ్య పేలవమైన లేదా తక్కువ బంధం, తదుపరి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో లేపన ఒత్తిడి, యాంత్రిక ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణ ఒత్తిడి యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిరోధించడం కష్టం, చివరికి ప్లేటింగ్ దృగ్విషయం మధ్య వేర్వేరు స్థాయిల విభజన ఏర్పడుతుంది. అదనంగా, రాగి-మునిగిన ప్లేట్ గాలిలో ఆక్సీకరణం చెందితే, అది రంధ్రాలలో రాగిని మరియు ప్లేట్ ఉపరితలంపై కరుకుదనాన్ని కలిగించడమే కాకుండా, ప్లేట్ ఉపరితలంపై పొక్కులు కూడా కలిగిస్తుంది. అదే సమయంలో, యాసిడ్ నిల్వ సమయంలో రాగి ఇమ్మర్షన్ ప్లేట్ చాలా పొడవుగా ఉంటే, ప్లేట్ ఉపరితలం కూడా ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు ఈ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ తొలగించడం కష్టం. కాబట్టి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సర్క్యూట్ బోర్డ్ బోర్డ్ ఉపరితల ఆక్సీకరణ సమస్యలను మనం ఎలా సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు? Jiubao సర్క్యూట్ అనుభవం ప్రకారం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అవక్షేపిత రాగి బోర్డు సకాలంలో చిక్కగా ఉండాలి, నిల్వ సమయం చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు, సాధారణంగా 12 గంటలలోపు తాజాగా చిక్కగా రాగి పూత పూయాలి.

పైన పేర్కొన్నది జియుబావో సర్క్యూట్ యొక్క అనేక సంవత్సరాల సాంకేతిక అనుభవం ఆధారంగా సారాంశం, మీరు దీని గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటేసర్క్యూట్ బోర్డ్ సమాచారం,సంప్రదించడానికి ప్రైవేట్ లేఖకు స్వాగతం.