రాగి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను వేయడంలో హై-స్పీడ్ PCB డిజైన్

అధిక వేగం లోPCB డిజైన్, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిలో రాగి చాలా ముఖ్యమైన భాగం. హై-స్పీడ్ పిసిబి డిజైన్ హై-స్పీడ్ సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సపోర్ట్ అందించడానికి కాపర్ లేయర్‌పై ఆధారపడాల్సిన అవసరం ఉన్నందున, రాగిని వేసే ప్రక్రియలో, మేము ఈ క్రింది వాటిని చేయాలి.

1. రాగి పొర యొక్క మందం మరియు కూర్పు యొక్క సహేతుకమైన ప్రణాళిక

హై-స్పీడ్ PCB డిజైన్‌లో, సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ కోసం రాగి పొర యొక్క మందం మరియు కూర్పు చాలా పెద్దది. అందువలన, మేము రాగి పొర ప్రణాళిక రూపకల్పన ముందు, డిజైన్ అవసరాలు ప్రకారం అవసరం. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మనం రాగిని వేసినప్పుడు, రాగి యొక్క లోపలి పొరను మరియు రాగి యొక్క బయటి పొరను రెండు విధాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. రాగి లోపలి పొర యొక్క ప్రధాన పాత్ర PCB బోర్డు కోసం విద్యుత్ కనెక్షన్‌లను అందించడం, బోర్డులోని విద్యుదయస్కాంత తరంగాలను తొలగించడానికి, సిగ్నల్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి రాగి సుగమం ద్వారా మార్గం ముందు సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌లో ఉంటుంది. రాగి యొక్క బయటి పొర ప్రధానంగా PCB బోర్డు యొక్క యాంత్రిక బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

2. తగిన రాగి వేసే పద్ధతిని అనుసరించండి

హై-స్పీడ్ PCB డిజైన్‌లో, సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మేము తగిన రాగి లేయింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మేము దీర్ఘచతురస్రాకార రాగి, ఏటవాలు రాగి, రాగి రింగ్ మరియు ఇతర మార్గాలను ఉపయోగించవచ్చు. వాటిలో, దీర్ఘచతురస్రాకార రాగి అనేది రాగి పొర యొక్క ఏకరూపత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే మార్గం. స్లాంటెడ్ రాగి విద్యుదయస్కాంత తరంగాల నివారణను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. వృత్తాకార రాగి సుగమం రంధ్రం ద్వారా నేరుగా సిగ్నల్‌ను నివారించవచ్చు, తద్వారా ఇంపెడెన్స్ యొక్క అస్థిరతను తగ్గిస్తుంది. 

3. బోర్డు ప్రాసెసింగ్ అవసరానికి ముందు రాగి వేయడం

హై-స్పీడ్ PCB డిజైన్‌లో, మేము బోర్డ్‌తో వ్యవహరించాల్సిన ముందు రాగిని వేయడం. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మేము బోర్డు, మెకానికల్ గ్రౌండింగ్, ఫిల్మ్ రిమూవల్ మరియు ఇతర దశల రసాయన చికిత్సను నిర్వహించాలి. వాటిలో, బోర్డు ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను మెరుగుపరచడానికి బోర్డు ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్ పొర మరియు మలినాలను తొలగించడం రసాయన చికిత్స. మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ అనేది ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను మరింత మెరుగుపరచడానికి ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై అవాంఛనీయ గడ్డలు మరియు డిప్రెషన్‌లను తొలగించడం. డి-ఫిల్మింగ్ అనేది రాగిని వేయడానికి తయారీలో ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై రక్షిత చిత్రం యొక్క తొలగింపును సూచిస్తుంది.

4. రాగి పొర యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించుకోండి

అధిక వేగంతోPCB డిజైన్, సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క స్థిరత్వానికి రాగి పొర యొక్క ఏకరూపత కూడా చాలా ముఖ్యమైనది. అందువల్ల, రాగి పొర యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి మేము కొన్ని పద్ధతులను ఉపయోగించాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మేము ఎలక్ట్రోలైటిక్ కాపర్, ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ కాపర్, రాగి యొక్క రసాయన నిక్షేపణ మరియు రాగి పొర పెరుగుదలను నిర్వహించడానికి ఇతర మార్గాలను ఉపయోగించవచ్చు. వాటిలో, విద్యుద్విశ్లేషణ రాగి ఉత్తమ లేపన ఏకరూపతను పొందవచ్చు, అయితే ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది. ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ రాగి మరింత ఏకరీతి రాగి పొరను పొందవచ్చు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా సులభం. రాగి యొక్క రసాయన నిక్షేపణ మరింత ఏకరీతి రాగి పొరను పొందవచ్చు, కానీ నిక్షేపణ పరిష్కారం మరియు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత యొక్క స్థిరత్వంపై శ్రద్ధ వహించాలి.

సంక్షిప్తంగా, హై-స్పీడ్ PCB రూపకల్పనలో రాగి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని వేయడం చాలా ముఖ్యమైన పని. రాగి పొర యొక్క మందం మరియు కూర్పు యొక్క సహేతుకమైన ప్రణాళిక ద్వారా, తగిన రాగి వేయడం పద్ధతిని ఉపయోగించడం, ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్లేట్ ముందు రాగిని వేయడం మరియు రాగి పొర యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడం ద్వారా, మేము సిగ్నల్ ప్రసార వేగం మరియు స్థిరత్వాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు. PCB బోర్డు.

షెన్‌జెన్ జియుబావో టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ అనేది ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన సంస్థ, ప్రధానంగా బహుళ-పొర, అధిక సాంద్రత కలిగిన భారీ ఉత్పత్తి, ఫాస్ట్ బోర్డులు, నమూనా వ్యాపారాన్ని చేపట్టడం. సగటున 15 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవంతోPCB డిజైన్ బృందం, PCB ఉత్పత్తి యొక్క పురోగతిని నిర్ధారించడానికి వృత్తిపరమైన మరియు సమర్థవంతమైన కమ్యూనికేషన్, ముందుగా మార్కెట్ అవకాశాన్ని పొందడంలో మీకు సహాయపడటానికి!