కొన్ని సాధారణ లోపాల ప్రక్రియలో సర్క్యూట్ బోర్డుల డ్రై ఫిల్మ్ ఉత్పత్తి మరియు దానిని మెరుగుపరచండి

ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, PCB వైరింగ్ మరింత అధునాతనంగా మారుతోందిPCB తయారీదారులుగ్రాఫిక్ బదిలీని పూర్తి చేయడానికి డ్రై ఫిల్మ్‌ని ఉపయోగిస్తున్నారు, డ్రై ఫిల్మ్‌ని ఉపయోగించడం మరింత ప్రాచుర్యం పొందుతోంది, అయితే నేను అమ్మకాల తర్వాత సేవలో ఉన్నాను, డ్రై ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగించడంలో నేను ఇప్పటికీ చాలా మంది కస్టమర్‌లను ఎదుర్కొన్నాను. చాలా అపార్థాలు, వీటిని నేర్చుకోవడం కోసం ఇప్పుడు సంగ్రహించబడింది.

一、 డ్రై ఫిల్మ్ మాస్క్ రంధ్రం విరిగిన రంధ్రం కనిపిస్తుంది

చాలా మంది కస్టమర్‌లు నమ్ముతారు, విరిగిన రంధ్రాల ఆవిర్భావం తర్వాత, ఫిల్మ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనాన్ని పెంచాలని, దాని బంధన శక్తిని పెంచడానికి, వాస్తవానికి, ఈ అభిప్రాయం తప్పు, ఎందుకంటే ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, నిరోధక పొర ద్రావకం అధిక అస్థిరత, తద్వారా పొడి చిత్రం పెళుసుగా మరియు సన్నగా మారుతుంది, అభివృద్ధి రంధ్రం ద్వారా పంచ్ చేయడం చాలా సులభం, మేము ఎల్లప్పుడూ పొడి చిత్రం యొక్క మొండితనాన్ని కొనసాగించాలనుకుంటున్నాము, కాబట్టి, విరిగిన రంధ్రాల ఆవిర్భావం తర్వాత, మేము చేయగలము కింది పాయింట్లను మెరుగుపరచడానికి:

1, ఫిల్మ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడిని తగ్గించండి

2, డ్రిల్లింగ్ ఫైని మెరుగుపరచండి

3, ఎక్స్పోజర్ శక్తిని మెరుగుపరచండి

4, అభివృద్ధి ఒత్తిడిని తగ్గించండి

5, చిత్రం తర్వాత పార్క్ చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు, తద్వారా సన్నబడటం యొక్క విస్తరణ పాత్ర యొక్క ఒత్తిడిలో సెమీ ఫ్లూయిడ్ ఫిల్మ్ యొక్క మూలలోని భాగాలకు దారితీయకూడదు.

6, డ్రై ఫిల్మ్‌ను లామినేట్ చేసే ప్రక్రియ చాలా గట్టిగా వ్యాపించకూడదు

二, డ్రై ఫిల్మ్ ప్లేటింగ్ సీపేజ్ ప్లేటింగ్

సీపేజ్ ప్లేటింగ్, డ్రై ఫిల్మ్ మరియు కాపర్-క్లాడ్ ప్లేట్ బంధాన్ని వివరిస్తూ గట్టిగా ఉండకపోవడానికి కారణం, తద్వారా లేపన ద్రావణం లోతుగా ఉంటుంది, ఫలితంగా లేపన పొర యొక్క "ప్రతికూల దశ" భాగం మందంగా మారుతుంది.PCB తయారీదారులుసీపేజ్ ప్లేటింగ్ క్రింది పాయింట్ల వల్ల కలుగుతుంది:

1, అధిక లేదా తక్కువ ఎక్స్పోజర్ శక్తి

అతినీలలోహిత కాంతి వికిరణం కింద, మోనోమర్ ఫోటోపాలిమరైజేషన్ ప్రతిచర్యను ప్రేరేపించడానికి ఫ్రీ రాడికల్స్‌గా శోషించబడిన కాంతి శక్తి ఫోటోఇనియేటర్ కుళ్ళిపోతుంది, శరీర రకం అణువుల యొక్క పలుచన క్షార ద్రావణంలో కరగనిది ఏర్పడుతుంది. తగినంత బహిర్గతం, పాలిమరైజేషన్ పూర్తి కాలేదు, అభివృద్ధి ప్రక్రియలో, అంటుకునే చిత్రం కరిగిపోతుంది మరియు మృదువుగా ఉంటుంది, ఫలితంగా అస్పష్టమైన గీతలు లేదా ఫిల్మ్ లేయర్ ఆఫ్ కూడా ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా ఫిల్మ్ మరియు రాగి యొక్క పేలవమైన కలయిక ఏర్పడుతుంది; బహిర్గతం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది అభివృద్ధి చేయడంలో ఇబ్బందిని కలిగిస్తుంది, కానీ లేపనం ప్రక్రియలో వార్పింగ్ పీలింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఆస్మాసిస్ లేపనం ఏర్పడుతుంది. కాబట్టి ఎక్స్పోజర్ శక్తిని నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం.

2, ఫిల్మ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువ లేదా తక్కువగా ఉంటుంది

ఫిల్మ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, రెసిస్టెంట్ ఫిల్మ్ తగినంత మృదుత్వం మరియు సరైన ప్రవాహాన్ని పొందదు, ఫలితంగా పొడి ఫిల్మ్ మరియు రాగి-ధరించిన లామినేట్ యొక్క ఉపరితలం మధ్య పేలవమైన బంధం ఏర్పడుతుంది; ద్రావకాలు మరియు ఇతర అస్థిర పదార్ధాల వేగవంతమైన బాష్పీభవన కారణంగా ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, బుడగలను ఉత్పత్తి చేయడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు పొడి పొర పెళుసుగా మారుతుంది, లేపన ప్రక్రియలో వార్పింగ్ పీలింగ్ ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా లేపనం వ్యాప్తి చెందుతుంది.

3, ఫిల్మ్ ప్రెజర్ ఎక్కువ లేదా తక్కువ

లామినేషన్ ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, అసమాన ఫిల్మ్ ఉపరితలం లేదా డ్రై ఫిల్మ్‌కు కారణం కావచ్చు మరియు బంధన శక్తి యొక్క అవసరాల మధ్య రాగి ప్లేట్ గ్యాప్ సాధించబడదు; ఫిల్మ్ ప్రెజర్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ద్రావకాలు మరియు అస్థిర భాగాల యొక్క నిరోధక పొర చాలా అస్థిరత, ఫలితంగా పొడి ఫిల్మ్ పెళుసుగా మారుతుంది, విద్యుత్ షాక్ తర్వాత లేపనం వార్పేడ్ పీలింగ్ అవుతుంది.