PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీదారులు సర్క్యూట్ బోర్డుల ఉత్పత్తిని పరిశీలిస్తారు

PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీదారులు సర్క్యూట్ బోర్డుల ఉత్పత్తిని పరిశీలిస్తారు

PCB బోర్డ్ లైన్ గ్రాఫిక్స్, అంటే PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీదారులు ఎక్స్‌పోజర్ ఇమేజింగ్ మరియు డెవలప్‌మెంట్ ఎచింగ్ ప్రాసెస్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, అది PCB మల్టీలేయర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు అయినా, లేదా ఫ్లెక్సిబుల్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు అయినా, లైన్ గ్రాఫిక్స్ ఉత్పత్తిలో ఎక్స్‌పోజర్ ఇమేజింగ్ మరియు డెవలప్‌మెంట్‌ను ఉపయోగించాలి. ప్రక్రియ సాంకేతికత. క్రింద వీలుJBpcbప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ సూత్రాలను వివరంగా రెండు ప్రక్రియలను పరిచయం చేయడానికి

ఎక్స్‌పోజర్: ఇన్సులేటింగ్ మీడియం లేయర్‌పై పూత పూసిన PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్ కారణంగా మందంగా ఉంటుంది, కాబట్టి, PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఎక్స్‌పోజర్‌లో 7 కిలోవాట్ల మెటల్ హాలైడ్ (టంగ్‌స్టన్ వంటివి) వంటి ఎక్స్‌పోజర్ మెషీన్ యొక్క పెద్ద రేటును ఉపయోగించడానికి. దీపములు) దీపములు మరియు సమాంతర (లేదా మంచి పాక్షిక-సమాంతర కాంతి యొక్క ప్రతిబింబం) ఎక్స్పోజర్ యంత్రంతో లైన్లో. ఎండిన ఇన్సులేటింగ్ విద్యుద్వాహక పొర యొక్క ఉపరితలంపై కాంతి పరిమాణం 200 మరియు 250 మధ్య ఉండాలి మరియు దాని ఎక్స్పోజర్ సమయాన్ని ఆప్టికల్ లాడర్ స్కేల్ టేబుల్ మరియు ఇతర పరీక్షలు లేదా సరఫరాదారు అందించిన షరతుల ద్వారా నిర్వహించవచ్చు మరియు సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు సాధారణంగా ఉండాలి ఎక్కువ మొత్తంలో ఎక్స్పోజర్ మరియు తక్కువ ఎక్స్పోజర్ సమయం కోసం ఉపయోగిస్తారు. తక్కువ-శక్తి ఎక్స్పోజర్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం కోసం, తక్కువ కాంతి శక్తి కారణంగా, సుదీర్ఘ ఎక్స్పోజర్ సమయం ఫలితంగా, కాంతి వక్రీభవనం, విక్షేపం మరియు ఇతర తీవ్రతరం, ఇది గైడ్ యొక్క చక్కటి పిచ్ లేదా అధిక-సాంద్రత ఇంటర్కనెక్షన్ల తయారీకి అననుకూలమైనది. రంధ్రం.

అభివృద్ధి మరియు శుభ్రపరచడం: అభివృద్ధి మరియు శుభ్రపరిచే పరిస్థితులు మరియు ద్రవ ఫోటోరేసిస్ట్ టంకము నిరోధక సిరా పరిస్థితి మరియు పరిస్థితులకు సమానంగా ఉంటుంది. అభివృద్ధి చెందుతున్న ద్రావణం మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులలో సోడియం కార్బోనేట్ సాంద్రతపై దృష్టి పెట్టాలి, తరచుగా అభివృద్ధి సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయండి (లేదా బదిలీ వేగాన్ని) లేదా పరిష్కారాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, ఇది PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ గ్రాఫిక్స్ అభివృద్ధికి సంబంధించిన సమస్య క్షుణ్ణంగా మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది. .

క్యూరింగ్ (హీట్ క్యూరింగ్ మరియు UV క్యూరింగ్). ఎక్స్‌పోజర్ డెవలప్‌మెంట్ తర్వాత PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్, ఎక్స్‌పోజర్ ద్వారా ఫోటోకెమికల్ (క్రాస్-చైనింగ్) ప్రభావం ఉన్నప్పటికీ, ప్రాథమికంగా నయమవుతుంది, కానీ వాటిలో చాలా వరకు పూర్తి కాలేదు. అభివృద్ధి, శుభ్రపరచడం మరియు ఇతర శోషించబడిన నీటితో కలిపి, వేడి చేయడం ద్వారా పూర్తి చేయాలి. ఒక వైపు, నీరు మరియు ద్రావకాలను తొలగించవచ్చు, మరోవైపు, ప్రధానంగా క్యూరింగ్ మరింత పూర్తి చేయడానికి మరియు లోతుగా చేయడానికి.

కానీ వేడి క్యూరింగ్ ఎక్కువగా ప్రసరణ వేడి ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. అందువల్ల, క్యూరింగ్ ఉపరితలం నుండి లోపలికి క్రమంగా నిర్వహించబడుతుంది లేదా పూర్తవుతుంది, కాబట్టి ఇది క్యూరింగ్ డిగ్రీ స్థితి యొక్క గ్రేడియంట్ రకం. అయినప్పటికీ, UV కాంతికి చొచ్చుకొనిపోయే పదార్ధాల గుణం ఉన్నందున మరియు ఎపాక్సి రెసిన్లు మరియు UV కాంతిని బలంగా శోషించే గుణం ఉన్నందున, అవి బలమైన ఫోటోక్రాస్లింకింగ్ ప్రతిచర్యను కలిగి ఉంటాయి, దీని ఫలితంగా సేంద్రీయ ద్రావణి పదార్ధాలు పూర్తిగా నయమవుతాయి మరియు పూర్తిగా బహిష్కరించబడతాయి. అందువల్ల, లామినేటెడ్ ప్యానెల్‌ల కోసం ఇన్సులేటింగ్ డైలెక్ట్రిక్ లేయర్ పూర్తిగా నయం చేయబడాలి మరియు ఆశించిన Tg (ఫైబర్‌గ్లాసింగ్ ఉష్ణోగ్రత) మరియు }విద్యుద్వాహక స్థిరమైన అవసరాలను సాధించడానికి నీరు మరియు ద్రావకాన్ని పూర్తిగా తొలగించాలి. అందువల్ల, చాలా వరకు హీట్ క్యూరింగ్ మరియు తర్వాత UV క్యూరింగ్‌లో ఈ రెండు దశలను పూర్తిగా నయం చేయడానికి, క్యూరింగ్‌ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలని గమనించండి. నియంత్రణ సమయాన్ని సెట్ చేయడానికి ప్రయోగాలు మరియు పరీక్షల ఆధారంగా ఉండాలి, PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు ఓవర్ క్యూరింగ్ లేదా అండర్ క్యూరింగ్ ఉత్పత్తి పనితీరు క్షీణతకు కారణమవుతాయి మరియు కరుకుదనం (బ్రషింగ్) దృగ్విషయాన్ని మారుస్తాయి. ఇది ప్లేటింగ్ ప్రక్రియ వెనుక చాలా నాణ్యమైన ప్రమాదాలను తెస్తుంది.

ఈ రోజుల్లో చాలా కాలం వరకు ఆచరణాత్మక అనుభవం ఉందిPCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీదారులుబహిర్గతం మరియు అభివృద్ధి ప్రక్రియలో సాంకేతిక పారామితులపై కఠినమైన నియంత్రణ ఉంటుంది. jbpcb అధిక-నాణ్యత, అధిక-సామర్థ్యం, ​​అధిక-వాల్యూమ్ PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఎందుకంటే ఎక్స్‌పోజర్ మరియు డెవలప్‌మెంట్ ప్రక్రియ యొక్క లక్ష్యం 13 సంవత్సరాలకు పైగా సాంకేతిక పరిజ్ఞానం చేరడం, మీకు సహకారం పట్ల ఆసక్తి ఉంది, సంప్రదించడానికి స్వాగతం మాకు.